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我国首个千亿方自营深水大气田(陵水17-2气田)实现完钻

来源:能源界 | 编辑:能源界 | 2021年4月20日() | 打印内容 打印内容

中国海油15日宣布,我国首个千亿方自营深水大气田“深海一号”气田(陵水17-2气田),所有开发井的钻完井作业全部完成,顺利投产在即。此举标志着我国已完全具备深水、超深水海域的油气勘探开发能力。

中国海油“深水联合舰队”旗舰之一——“海洋石油982”深水半潜式钻井平台,正在进行“深海一号”气田钻井作业。

中国海油先容,“深海一号”气田位于距海南岛150公里的琼东南盆地,2014年由中国海油勘探发现,探明天然气储量超千亿立方米,最大水深超过1500米,最大井深达4000米以上,是我国迄今为止自主发现的平均水深最深、勘探开发难度最大的海上深水气田。

“深海一号”气田采用“半潜式生产平台+水下生产系统”模式开发。与其配套的半潜式生产平台,即我国海洋工程技术集大成之作、全球首座10万吨级深水半潜式生产储油平台——“深海一号”能源站;而水下生产系统,是在东西跨度超过50公里的7个深水井区共部署11口开发井,其核心装备是11株“水下采气树”,包括9株标准水下采气树和2株智能水下采气树,面临作业水深大、井区状况差异大、极端天气频发等诸多挑战,其完整设计和质量控制过程极为复杂,同类型作业在全球范围内几乎没有可借鉴的成功案例。

“钻完井作业的完成,是气田投产的关键环节。”“深海一号”气田开发钻完井项目负责人刘和兴表示。完成此项作业,需将钻杆下到1500米水深海域,并精准进入安装在海底的直径不到半米的水下井口。钻遇地层后,还要全面考虑钻井作业过程中可能遭遇的地层高温高压极端情况,严防井喷、井漏等事故发生,控制钻头按照预定轨迹顺利抵达地下油气层。

该项目自2019年底实施以来,多次刷新世界深水钻完井作业单项纪录,项目团队采用自主研发的表层规模化建井技术、上下部一体化完井等13项关键技术和10项创新作业模式,填补了我国在深水探井转开发井、深水智能采气树应用、深水智能完井等多项作业纪录的空白,使项目运行效率提升了30%,天然气产量较设计提高了20%,项目总用时较计划减少近三分之一。

据悉,目前“深海一号”气田生产管线已经与环海南岛海底清洁能源供应网络完成连接。气田投产后,将成为保障海南自贸港和粤港澳大湾区清洁能源供给的主力气田,每年将为粤港琼等地稳定供气30亿立方米。

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